Berita

Kami membuat sambungan prototaip untuk lengan robot, memotong CNC 5 paksi kami kepada toleransi yang memenuhi kesesuaian ultra-mikro yang diminta supaya terdapat gerakan dan pemasangan yang tidak dicabar. Kepingan prototaip telah diserahkan kepada pelanggan untuk ujian pemasangan, dan kesemuanya lulus semakan berfungsi. Selepas pengesahan berjaya, pelanggan kami membeli satu kelompok 100 keping, semuanya siap dengan ketepatan dimensi.

Produk: Komponen Klutch Seal Kit (bahagian pemesinan CNC)
Proses: Pemesinan CNC
Bahan: Aluminium 6061
Rawatan Permukaan: Anodized; kemasan seragam dengan warna terang

Projek ini menunjukkan bagaimana analisis acuan dan semakan DFM dijalankan sebelum pengeluaran.

Komponen ini dihasilkan dalam acuan ringkas (acuan 1 Rongga) dengan dua slaid untuk pembentukan ciri kompleks. Bahagian kemudiannya di HIP dan disepuhlindap untuk ketumpatan dan kestabilan dimensi selepas dibentuk. Penggerudian dan countersink boleh ditambah mengikut keperluan; bingkai kemudiannya dirawat haba vakum, dipadamkan kepada 40 HRC, dan dipasifkan untuk rintangan kakisan.

Sebelum ini dihasilkan dengan tuangan dengan berbilang operasi sekunder, bahagian ini kini menggunakan MIM untuk pengeluaran jilid tinggi dan jitu. Keluaran tahunan mencapai 70,000 keping dengan konsistensi kelompok yang sangat baik. Berbanding dengan pemutus dan pemesinan, MIM meminimumkan sisa dan menawarkan kecekapan kos yang lebih baik.

Penyejuk omboh semburan minyak sedemikian mempunyai geometri yang sangat kompleks di mana lubang bersilang, dan di mana saluran tidak terhalang diperlukan untuk minyak.