Kualiti tidak diperiksa pada akhir.
Ia terbina dalam setiap langkah proses kami.
Di BestPro, pemeriksaan berlaku sebagai sebahagian daripada pengeluaran harian — daripada proses pemesinan hingga akhir pemeriksaan. Kami mahukan satu perkara: kualiti yang konsisten, hasil yang boleh diulang, dan langsung tiada kejutan.
Semasa pemesinan, pembentukan atau pemasangan, dimensi utama dan ciri kritikal disemak pada peringkat yang ditentukan.
● FAI untuk pengeluaran kelompok
● Pemeriksaan dimensi pada operasi kritikal
● Kad untuk pemprosesan, di mana data pemeriksaan dimasukkan
● Kad proses yang digunakan untuk merekod data pemeriksaan
● Isu dikenal pasti lebih awal, bukan selepas penghantaran
Kaedah ini membolehkan kami mengekalkan kumpulan homogen dan menghapuskan kerja semula atau kelewatan.
Semua bahagian siap tertakluk kepada pemeriksaan akhir mengikut lukisan dan permintaan pelanggan, sebelum ini penghantaran.
● Pengesahan dimensi
● Pemeriksaan keadaan visual dan permukaan
● Pengesahan kuantiti dan pembungkusan
● Laporan pemeriksaan tersedia atas permintaan
● Selepas keputusan pemeriksaan disahkan, bahagian dikeluarkan untuk penghantaran.
Peralatan pemeriksaan kami yang ditentukur direka untuk pengeluaran ketepatan dan berulang.
CMM (Mesin Pengukur Koordinat) untuk geometri yang rumit dan toleransi yang ketat
Tolok ketinggian, mikrometer dan angkup yang digunakan untuk menetapkan sifar dalam peranti pengukur
Alat ukur kekasaran permukaan
Penguji kekerasan (apabila diperlukan)
Pemeriksaan CMM biasanya digunakan untuk dimensi kritikal dan pengesahan gaya PPAP
Bergantung pada bahan, proses dan aplikasi, kaedah pemeriksaan tambahan boleh digunakan apabila diperlukan.
| Kaedah Pemeriksaan | Tujuan | Aplikasi Biasa |
| Ujian Ultrasonik (UT) | Kesan keretakan dalaman atau kemasukan | Penempaan, bahagian menanggung beban |
| Ujian Radiografi (RT / X-ray) | Kenal pasti keliangan atau pengecutan dalaman | Komponen tuang |
| Pemeriksaan Zarah Magnet (MPI) | Kesan retakan permukaan dan hampir permukaan | Keluli karbon, keluli aloi penempaan |
| Pemeriksaan Penetrant Dye (PT) | Mendedahkan kecacatan pembukaan permukaan | Tuangan, bahagian MIM |
| Ujian Kekerasan | Sahkan keputusan rawatan haba | Komponen yang dirawat haba |
| PMI (Pengenalpastian Bahan) | Sahkan gred bahan | Bahagian kritikal atau boleh dikesan |
| Pemeriksaan Struktur Mikro | Menilai struktur bijirin | Bahagian palsu dan MIM |
Pemeriksaan ini hanya digunakan apabila perlu atau ditentukan secara teknikal, membantu mengimbangi jaminan kualiti dan kos.
Kad aliran proses diarkibkan mengikut kelompok
Rekod pemeriksaan disimpan untuk kebolehkesanan
Menyokong pesanan berulang dan konsistensi jangka panjang
Beginilah cara kami mengekalkan kualiti yang stabil di seluruh larian pengeluaran yang berbeza.
Kami tidak menganggap pemeriksaan sebagai formaliti semata-mata.
Kami melihatnya sebagai alat untuk melindungi projek pelanggan kami.
Ini semua tentang piawaian yang jelas, semakan berguna dan komunikasi yang mudah — itulah cara kami memikirkan tentang kualiti.
