Kes

Komponen ini dihasilkan dalam acuan ringkas (acuan 1 Rongga) dengan dua slaid untuk pembentukan ciri kompleks. Bahagian kemudiannya di HIP dan disepuhlindap untuk ketumpatan dan kestabilan dimensi selepas dibentuk. Penggerudian dan countersink boleh ditambah mengikut keperluan; bingkai kemudiannya dirawat haba vakum, dipadamkan kepada 40 HRC, dan dipasifkan untuk rintangan kakisan.

Sebelum ini dihasilkan dengan tuangan dengan berbilang operasi sekunder, bahagian ini kini menggunakan MIM untuk pengeluaran jilid tinggi dan jitu. Keluaran tahunan mencapai 70,000 keping dengan konsistensi kelompok yang sangat baik. Berbanding dengan pemutus dan pemesinan, MIM meminimumkan sisa dan menawarkan kecekapan kos yang lebih baik.

Penyejuk omboh semburan minyak sedemikian mempunyai geometri yang sangat kompleks di mana lubang bersilang, dan di mana saluran tidak terhalang diperlukan untuk minyak.

Seorang pelanggan menghubungi BestPro, mencari bahagian titanium dengan keperluan toleransi yang tinggi: toleransi kelompok mesti kekal pada 0.01mm dan mempunyai kemasan permukaan yang sempurna. Selepas selesai 500 yang pertama, pelanggan kembali untuk komponen lain.

Keluli karbon dan keluli tahan karat siri 304 disambung dengan kimpalan geseran tekanan untuk membentuk ikatan yang licin tanpa kehilangan kekuatan atau prestasi.

Untuk baji pasir golf ini, kami mempunyai komunikasi rapat dengan pelanggan untuk reka bentuk kepala tersuai dari segi spesifikasi prestasi dan ketumpatan bahan. Bahan keluli telah dipilih dengan teliti dan diuji daripada banyak calon, tetapi 35CrMo mempunyai keseimbangan yang tepat antara kekuatan, kebolehmesinan dan berat yang konsisten tanpa kompromi untuk memberikan kedua-dua rasa yang tulen dan ketahanan.